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工程机械智能化,拼核心竞争力

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工程机械智能化,拼核心竞争力

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  • 发布时间:2014-09-11
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未来的经济就其本质而言是智力经济。对工程机械行业而言,无论在产品制造还是在产品性能上都在向智能化快速迈进。工程机械行业技术含量和生产集中度高,准入难度相对较大,今后市场需求必将向高端、智能化方向发展,行业运行也会越来越规范。尽管市场仍处在紧缩期,但调整期最重要的,是给行业带来难得的苦练内功的时机,各企业应不以规模和速度论英雄,要以内生增长和创新发展为追求,新的视野迎接未来的市场机遇和挑战。

智能化是必由之路

当前,工程机械智能化已露端倪。工程机械行业是为国家基础建设提供技术装备的战略性产业,同时也是装备制造业中最重要的子行业,属于国家重点鼓励发展的领域之一。随着国家经济的继续发展,必然会对工程机械行业的发展提出更多要求。而如何正确来面对工程机械智能化的趋势就成为重中之重。

随着科学技术的发展,智能化已经成为工程机械发展的主流趋势,不仅有效提高了工作效率,还可以降低成本。面对全球激烈的竞争,我国工程机械行业走智能化之路已经迫在眉睫。同时,产品智能化与生产过程的智能化水平将成为我国工程机械行业未来能否在强手如云的全球市场中胜出的重要武器。

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智能化的途径

那么,工程机械行业将如何实现智能化,其最直观的表现就是机器人的引入。目前在产品生产中使用智能化机器人,已经是一个较为普遍的现象。目前很多企业已经在生产过程中大规模使用机器人进行焊接、涂装、装配等工作。据了解,2005年~2015年,全球工业机器人的年均销售增长率预计将为9%,而中国工业机器人年均销售增长率预计将达到25%。到2015年,中国机器人市场需求或将达3.5万台,占全球总量的16.9%,成为规模最大的机器人使用市场。

智能化产品的代表无疑是无人驾驶,这个技术也是众多工程机械厂商所一直追捧并不断深入研发的。而最早涉及无人驾驶领域的企业当属卡特彼勒,其早在上世纪80年代就开始了矿用自卸卡车无人驾驶技术的研发,并取得了成功。

随着经济的全球化和社会的信息化,市场竞争日益激烈,顾客需求日趋多样化。针对工程机械这个典型行业在面对国内市场国际化竞争的残酷局面和新技术、新工艺的挑战中求得生存与发展,必须解决TQCS难题,即以最快的上市速度(T),最好的质量(Q),最低的成本(C),最优的服务(S),来满足不同顾客的需求。而解决这一难题的最有效手段就是智能化制造。智能制造是“中国工程机械制造”努力的目标。面对行业的调整,中国工程机械行业转型升级迫在眉睫。从目前来看,我国“十二五”规划对工程机械行业的发展提出了更高的要求,柔性化生产、自动化、数字化等为基础的智能化制造将成为行业的新标准。预计,2015年我国工程机械行业固定资产投资达1000亿元,其中对智能化制造方面的投入将高达300亿元。这将使国内工程机械行业的整体智能化制造水平在十二五末迈上一个新台阶。

随着市场竞争的激烈和工程以及矿山行业的施工,开采难度大,工程机械的智能化成为必须品,以满足当今社会工程建设上天入地的需求。对于中国工程机械企业来说,由于配套件的核心技术相比国外,要有一定的距离,因此,要追赶无法阻挡的国际化步伐,更是一种有用的武器。专家及业内人士认为,目前“走出去”,进行海外布局,不仅仅是扩大海外市场,更是要获得更高端的技术,才能突破行业瓶颈。

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制造智能化为重点

智能化制造来源工业技术与信息技术的融合,推动技术创新,工业控制技术日渐成熟。管理信息化与工业自动化的不断融合,带动制造业企业的转型创新,推动制造业走向智能化。电子信息技术或产品渗透到传统产品中,催生智能化设备。信息化理念、手段渗入到业务过程中,形成新业务工作模式与规范,推动业务创新与管理升级。

目前,国内工程机械行业中超过25%的企业处于智能化制造的未起步建设阶段,43%的企业处于智能化制造的单项覆盖阶段,22%的企业处于智能化制造的集成提升初期阶段或过渡阶段,只有不足10%的企业处于智能化制造技术较全面突破性应用阶段。存在问题主要是制造装备自动化程度不高:西方发达国家都沿袭机械化、电气化、自动化的发展历程。而中国是赶超型工业,工业自动化平均水平严重偏低。制造过程信息化水平不高:许多企业的信息化系统效果发挥不出来,没能有效集成提升将制造执行系统(EMS)与经营管理系统(ERP)整合,智能化缺少基础。

要实现智能化制造要了解智能化制作的特点要求。智能化制造的特点:一,智能化制造技术以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高产品对动态多变市场的适应能力和竞争力为目标。二,,智能化制造技术不局限于制造工艺,而是覆盖了市场分析、生产管理、加工和装配、销售、维修、服务,以及回收再生的全过程。三,智能化制造强调技术、人、管理和信息的四维集成,不仅涉及到物质流和能量流,还涉及到信息流和知识流,即四维集成和四流交汇是智能化制造技术的重要特点。四,智能化制造技术更加重视制造过程组成和管理的合理化和革新,它是硬件、软件、智能(人)与组织的系统集成。

智能化制造的关键应用技术:一,业务数字化:为企业经营业务建立数字化规型,按相应的业务规则建立对应的信息系统。这是基础数据平台。二,物联网应用:实现对设备和物料的自动识别和通信,建立基于业务需求的业务逻辑机制。三,基于网络和现场总线的设备互联,实现管理系统与设备的数据通信与状态采集。四,实时采集工业数据,将数据传递给业务系统,业务系统对数据进行分析并处置。

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智能化任重道远

随着工程机械行业的的发展,其智能化的发展深度和广度日益提升。未来工程机械行业面临着难得的机遇和严峻的挑战。市场变化频繁和难以预测,产品的生命周期日益缩短,产品更新速度不断加快,顾客对产品的需求趋向个性化、多样化,生产自动化技术不断提高,生产者的创新作用愈来愈重要,信息化技术的应用愈来愈广泛。这些因素使工程机械的生产模式和管理方式发生了根本的改变:企业生产从面向产品转变为面向客户、面向需求、面向服务;企业的主要生产要素正从劳动力和资本转向知识;企业的生产过程正从流水线式和自动线式、单品种固定式规模生产转向多品种、柔性、并行式、智能化的集约生产。与此相应的企业管理模式也从低效率、多层次金字塔式、分级递阶管理转向能够充分发挥人的智力和创造性,能够快速反应市场需求的、智能化分布式网络合作生产管理系统。

目前中国工程机械行业还没有完全建立适应我国国情的现代工程机械先进制造模式,许多企业采用的还是原有的传统的制造模式,或是部分地采用了其他先进国家的制造模式、但智能化方向发展却是个不得不面对的趋势。

 

编辑手记

智能化制造是我国工程机械制造业发展的趋势。未来中国工程机械面对市场经济、参与更严酷的竞争,先进的智能化产品和制造技术会继续成为工程机械企业的核心竞争力。

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