全驱动自动破桩机由多个液压模块通过销轴连接而成。它是利用挖掘机的动力(或液压站的动力)给截桩机的油缸提供压力，使油缸直接带动钻杆，同时挤压桩身切断桩头。该设备为模块化结构，安装简单，可根据桩径配备不同数量的模块;施工过程完全由液压驱动，噪音低，不影响桩身质量;可由挖掘机司机操作，不直接接触断桩，施工安全。该设备操作简单，成本低廉，适用于直径从600毫米到2500毫米的灌注桩和预制桩。

　　自动破桩机施工流程：液压模块组装、动力系统连接、破桩、反复破桩、破桩清理、人工钻孔。

　　(1)液压模块组装：现场根据桩头直径组装相应数量的液压模块;

　　(2)动力系统连接：将安装好的液压截桩机挂在挖掘机前端(或起重机前端)，通过液压管路连接到挖掘机的液压系统(或外接液压站);

　　(3)破桩：在待破桩头上设置液压截桩机，利用挖掘机(或液压站)的动力破桩;

　　(4)重复断桩：将液压破桩机向下移动300mm~500mm，继续断桩，重复动作直至桩头折断;

　　(5)断桩清理：清理断桩;

　　(6)人工凿修：人工凿修至设计标高。

　　在管桩切割施工中，常见的破桩机通常采用外铜内铝的电机，容易因电机过热而烧坏。同时机器笨重不易移动，切割后切口不平整，直接影响切割效率和施工质量。环桩机配备4KW纯铜芯电机，使用寿命长。铁环配有便携式滑轮，大小可根据需要定制。适用桩径可达1200mm，机器小巧，在狭小的空间也能正常工作。切割后切口均匀，大大提高了切桩的施工质量和工作效率，使切桩工作更加轻松。

　　如何使用破桩机：

　　(1)标高测量：用水准仪测量管桩切割的设计标高，用标点标出桩身相应位置，并在向上偏移50mm处标出抱箍安装的控制点。

　　(2)设备安装及截桩施工：将抱箍放在桩身上，调整抱箍底部位置对准抱箍安装控制点，拧紧螺丝将抱箍固定在桩身上，然后将抱箍与电机连接，开始截桩。

　　(3)检查清理和循环施工：清理桩头的浮浆和灰尘，检查截桩切口是否均匀，将截桩机从截桩头上取下，进行下一次管桩施工。

　　以上就是关于破桩机的一些知识点，希望大家可以认真学习了解相关知识，选择合适自己需求的产品和设备。